A pass box is a widely used transfer device in cleanrooms, designed for transferring items between the cleanroom and external areas or between areas within the cleanroom with different cleanliness levels. Its purpose is to prevent contaminants from entering the cleanroom, thus ensuring the stability of the clean environment. Below is a technical article on pass boxes, detailing their functions and working principles.   Technical Analysis of Pass Boxes   1. Definition and Function of Pass Boxes A pass box, also known as a transfer hatch, is a critical component in cleanrooms. It serves as an isolated passage for transferring items between different areas of varying cleanliness levels, or between clean and non-clean areas. The primary function of a pass box is to minimize contamination risks during transfers, ensuring a stable clean environment inside the cleanroom. The key functions of a pass box include: Contamination Prevention: Cleanroom Pass boxes prevent contaminants from entering or exiting the cleanroom by isolating the transfer process. Air Filtration: Many pass boxes are equipped with air filters, such as HEPA or ULPA, to ensure clean air circulation within the pass box. Separation of Personnel and Material Flow: By allowing only materials to be passed through, pass boxes separate human traffic from material flow, improving the efficiency of cleanroom operations.   2. Types of Pass Boxes Pass boxes come in several types, tailored to different applications and structural needs: Mechanical Interlock Pass Boxes: These use a mechanical system to ensure that only one door can open at a time, preventing direct air exchange between the cleanroom and non-cleanroom areas. Electronic Interlock Pass Boxes: An electronic system controls the interlocking doors for higher precision and security, suitable for high-demand environments. Air Shower Pass Boxes: These contain a built-in air shower system that removes dust and contaminants from items’ surfaces during the transfer process, making them ideal for ultra-clean environments.   3. Working Principles of Pass Boxes The pass box operates on an interlock mechanism and includes an air filtration system to ensure cleanliness during the transfer process. The working process includes the following steps: Interlock Door Control: Pass boxes typically have two doors: one facing the cleanroom and one facing the external area. An interlock system—either mechanical or electronic—ensures only one door opens at a time, which prevents cross-contamination. Air Filtration: The pass box may include HEPA or ULPA filters to purify the air inside. Some models also feature an air shower system that blows air onto items to remove dust or other particles. Transfer Procedure: During transfer, one door opens for the item to be placed in the pass box. The first door is then closed before the opposite door can be opened, allowing items to enter or exit without compromising the cleanroom's air quality.   4. Installation and Maintenance of Pass Boxes Pass boxes should be installed in high-traffic transfer points according to cleanroom layout requirements. Regular inspections and maintenance of interlock mechanisms, air filtration systems, and air shower units are essential for optimal operation.   5. Applications of Pass Boxes Pass boxes are widely used in several industries to control contamination and ensure product quality: Semiconductor Manufacturing: Used to transfer delicate components like wafers, reducing the risk of particle contamination. Pharmaceutical Industry: Ensures aseptic conditions by transferring drugs and instruments without introducing contaminants. Food Processing: Prevents dust and microbial contamination of raw materials during transfer.

Today, Pharma United Co., Ltd. had the pleasure of welcoming several industry peers to our factory. The company leadership was on hand to receive the guests and personally guide them through our facilities. The visit started with a tour of our state-of-the-art cleanroom showroom, where visitors had the opportunity to observe some of our key products up close. Following that, we moved on to the sandwich panel production line, providing a comprehensive overview of our manufacturing process and demonstrating the high standards we adhere to in production. After the tour, we held a productive discussion session, exchanging insights and ideas on industry trends, challenges, and future developments. The day was both informative and enjoyable for everyone involved, and we look forward to more such collaborations and exchanges in the future. We are grateful to our visitors for making this day a great success!

A salle blanche est un environnement spécialement conçu où la concentration de particules en suspension dans l'air est contrôlée pour garantir un espace sans contamination. Salles blanches sont couramment utilisés dans les industries qui nécessitent un contrôle strict des polluants environnementaux, tels que la poussière, les microbes en suspension dans l'air, les particules d'aérosol et les vapeurs chimiques. Ces environnements sont essentiels dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, la biotechnologie, l'électronique, l'aérospatiale et la transformation alimentaire, où même le plus petit contaminant peut compromettre la qualité du produit ou présenter un risque pour la sécurité.Principales caractéristiques d'un Salle blanche 1. Filtration de l'air Salles blanches utiliser de l'air particulaire à haute efficacité (HEPA) ou de l'air à très faible pénétration (ULPA) des filtres pour éliminer les contaminants de l’air. Ces filtres capturent des particules aussi petites que 0,3 microns ou même plus petites, garantissant que seul de l'air propre circule dans la pièce. Le système de filtration est souvent conçu avec une pression positive pour empêcher l’air non filtré d’entrer.2. Contrôle de la température et de l'humidité Les niveaux de température et d’humidité sont soigneusement contrôlés pour répondre aux exigences spécifiques de différentes industries. Par exemple, dans l’industrie pharmaceutique, le contrôle de l’humidité est essentiel pour empêcher la dégradation des matériaux sensibles à l’humidité.3. Accès contrôlé Pour minimiser la contamination, l’accès à une salle blanche est très restreint. Le personnel doit porter des vêtements spéciaux, notamment des gants, des masques et des combinaisons, qui empêchent les particules de leur corps de contaminer l'air. Certaines salles blanches disposent également de douches à air à l’entrée pour éliminer les particules de poussière des personnes avant leur entrée.4. Matériaux de surface Toutes les surfaces dans un salle blanche, comme les murs, les plafonds et les sols, sont fabriqués à partir de matériaux qui ne rejettent pas de particules et sont faciles à nettoyer. L'objectif est de garantir que la pièce reste la plus stérile possible pendant le fonctionnement. Salle blanche ClassementSalles blanches sont classés en fonction du nombre et de la taille des particules autorisées par mètre cube d'air. Le système de classification le plus utilisé est le Norme ISO 14644-1, qui divise les salles blanches en neuf classes différentes, allant de la classe ISO 1 (la plus propre) à la classe ISO 9 (la moins propre). La classification dépend des exigences spécifiques de l'industrie et du produit.Par exemple:- La classe ISO 1 est utilisée pour la fabrication de produits sensibles comme les semi-conducteurs.- La classe ISO 5 est courante dans la production pharmaceutique. Applications de Salles blanches 1. Industrie pharmaceutique Dans la fabrication de médicaments, les salles blanches empêchent la contamination des médicaments, garantissant ainsi leur sécurité et leur efficacité. Les environnements de fabrication stériles sont essentiels pour les médicaments injectables et les produits biologiques. 2. Biotechnologie Les laboratoires traitant des cultures cellulaires, du séquençage de l'ADN et de l'ingénierie tissulaire ont besoin de salles blanches pour éviter toute contamination susceptible de perturber les expériences ou les résultats de la recherche. 3. Fabrication de semi-conducteurs La production de puces électroniques et de composants électroniques s'effectue dans des environnements ultra-propres pour éviter les défauts causés par des particules ou des impuretés, qui peuvent affecter la fonctionnalité des appareils. 4. Dispositifs médicaux Salles blanches garantir que les outils chirurgicaux, les implants et autres équipements médicaux sont stériles, réduisant ainsi le risque d'infections lorsque ces dispositifs sont utilisés dans des établissements de soins de santé. Pourquoi sont Salles blanches Important? Salles blanches sont essentiels pour maintenir l’intégrité du produit et garantir que le processus de fabrication répond aux normes réglementaires. Ils préviennent la contamination, améliorent la qualité des produits et protègent les utilisateurs finaux des risques potentiels pour la santé. Les salles blanches contribuent également à la recherche et au développement en fournissant un environnement contrôlé dans lequel les expériences peuvent donner des résultats précis et fiables. ConclusionSalles blanches sont essentiels dans les industries qui exigent les plus hauts niveaux de propreté et de contrôle de la contamination. Grâce à une filtration avancée de l’air, à une surveillance environnementale et à des protocoles stricts, ils aident les fabricants à respecter des normes strictes de qualité et de sécurité. Que ce soit dans les domaines pharmaceutique, biotechnologique, électronique ou autres, les salles blanches jouent un rôle central dans la fourniture de produits sûrs, efficaces et de haute qualité.

PHARMA UNITED (Kunshan) Co., Ltd. est une société dont l'activité principale est le développement, la fabrication, la vente et le service de produits pour salles blanches. Nous fabriquons des équipements SS304, des panneaux sandwich, des portes et fenêtres de salles blanches pour l'industrie pharmaceutique, électronique, alimentaire et chimique. Notre usine couvre une superficie de plus de 20 000 m², avec des équipements de fabrication avancés tels qu'une machine de découpe laser CNC, une cintreuse CNC, une poinçonneuse CNC, etc. Conception - fabrication - installation - mise en service - validation - services après-vente sont notre programme de travail . Chaque produit peut être personnalisé avec des normes élevées et une qualité élevée. Faites de notre mieux pour vous satisfaire. Champ d'activité : Panneau de mur et de plafond pour salle blanche, mur de terrasse, faux plafond Portes et fenêtres pour salles blanches, porte en acier, porte HPL, porte à cadre en aluminium, porte de secours Projet clé en main de système CVC, entrepreneur général de salles blanches Équipements de salle blanche (passbox, trappe, cabine de pesée, LAF, douche à air, mobilier SS304) POD intérieurs et extérieurs (salle blanche modulaire) Photo de l'entreprise : Entrepôt Zone de travail Usinage par pliage Découpe laser Poinçonneuse Immeuble de bureaux